製缶板金・プレス加工・
溶接・組付け調整…
“お客様の期待に応える”
プロフェッショナル集団です。

当工場は昭和56年に完成し、各現場へのメンテナンス用交換部品や製缶品の製作、更に藤沢・富津両生産部から、ポンプ廻りの配管製作依頼など、安定した業務量を日々遂行し現在に至ります。
近年では綾瀬スマートICの開通により以前に比べ物流面での利便性がはるかに向上し顧客ニーズにも一層貢献出来るようになりました。

製缶

図面作成から重量計算・設計・芯出し・アーク溶接・TIG溶接、旋盤加工や面取り・ネジ切り・曲げ加工など行います。規模は大きくありませんが、1点物や複雑な工程の製作物に対応できるのが、当工場の特徴です。


プラント配管、架台やスクリュー羽根の補修等はお客様からの評価が高く、安定した受注をしています。


図面通り、指示通りの正確な作業をモットーとし、お客様の期待に製作物で応えられるよう、これからも誠実なものづくりに励みたいと考えています。

綾瀬 第一工場

綾瀬第一工場 外観 専有面積:408.24㎡ (1.2階)
綾瀬第一工場 内部

綾瀬 第一工場内部

綾瀬 第一工場内部 寸法確認作業
綾瀬 第一工場内部 作業写真

某製紙工場殿向け 製作品(サイクロン) 直径 : φ2400

製作品(サイクロン)の画像
製作品(サイクロン) 横
製作品(サイクロン) 内部
製作品(サイクロン) 外観横
製作品(サイクロン) 外観縦

製缶施工例

製缶施工例のイメージ画像1

〔BW溶接〕
突合せ溶接 材質:SUS304 S/40~80 口径 : 20A ~ 50A
《使用溶接棒》 WEL308L 1.6mm~ 3.2mm
《溶接士資格 》 ステンレス鋼溶接
JIS : TN-P

製缶施工例のイメージ画像2

〔SW溶接〕
差込溶接 材質:SUS304S /80口径 : 20A ~ 40A
フランジ:SUS304S / 80300LBバルブ : SUS304S/80 800LB

製缶施工例のイメージ画像3

階段製作SS400

製缶施工例のイメージ画像4

コンベヤエプロン製作写真SS400

綾瀬工場第一工場保有設備

  • アルゴン溶接機
  • 交流溶接機
  • 半自動溶接機
  • 発電機付溶接機
  • ポジショナー
  • 施盤
  • ボール盤
  • 磁気ボール盤
  • 自動式ネジ切り盤
  • シャーリング
  • 電動式パイプ曲げ機
  • ロータリーバンドソー
  • 自動ガス切断機
  • 高速切断機
  • ジブクレーン
  • 天井クレーン 2.8t
  • 日産アトラス(2t平)
  • コンプレッサー
  • エアープラズマ切断機
  • 油圧ジャッキ

綾瀬工場:第一工場保有資格

<免許 ・資格>

  • JIS Z3801 アーク溶接:2名
  • JIS Z3821ステンレス鋼溶接:4名
  • JIS Z3410 溶接管理技術者(2級):2名
  • JISZ3841 半自動溶接:2名
  • 特別ボイラー溶接士:1名
  • ボイラー整備士:1名
  • クレーン運転士:1名
  • クレデリ運転士:1名

<技能講習>

  • 玉掛技能講習:8名
  • 有機溶剤作業主任者技能講習:3名
  • ガス溶接技能講習:5名
  • フォークリフト技能講習:1名
  • 足場の組立等作業主任者技能講習修了証:1名

<特別教育>

  • フォークの特別教育修証:1名
  • 粉じん作業特別教育修了証:1名
  • 機械研削用といし:6名
  • クレーン(5t未満)特別教育:6名
  • アーク溶接特別教育:6名
  • 粉じん作業特別教育:3名
  • 低圧電気取扱業務特別教育:3名
  • 特定粉塵作業に係る業務に関する特別教育:1名
  • 有機溶剤業務従事者特別教育:3名
  • 足場の組立等作業主任者特別教育: 1名
  • 振動工具取扱者安全衛生教育:1名
  • DXN類特別教育:8名

(株)三田工業所 綾瀬 第二工場 (冷熱)
専有面積:575.3㎡ (1.2階)

綾瀬第二工場 (冷熱) 内部
綾瀬第二工場 (冷熱) 作業中写真

綾瀬工場AYASE
MANUFACTURING